ЛИТЕЙНЫЕ
МАШИНЫ |
| НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ |
| Разрабатываемая АСУ ТП предназначена для автоматизированного управления технологическим процессом литья крупногабаритных алюминиевых слитков литейного цеха Алюминиевого завода ОАО "ОКСА". |
 |
| Вид управляемого процесса - непрерывно-дискретный, сочетающий непрерывный и прерывистые режимы на различных стадиях процесса. |
| АСУ ТП осуществляет автоматическое управление отдельными агрегатами, входящими в технологический комплекс литья крупногабаритных алюминиевых слитков, предоставляет оперативному персоналу возможность ручного управления соответствующими агрегатами с пульта управления технологическим комплексом. |
| Кроме того АСУ ТП обеспечивает сбор, обработку, отображение, хранение и протоколирование информации о ходе технологического процесса на основных агрегатах технологического комплекса литья алюминиевых слитков, задание и изменение технологических режимов. |
| АСУ ТП в будущем может быть включена в общецеховую АСУП в качестве подсистемы нижнего уровня, что позволит организовать между этими системами автоматический обмен необходимой информацией по каналам межмашинной связи. |
| Объект автоматизации |
| Четыре машины полунепрерывного литья алюминия ПНГ60-7,5Б, восемь миксеров металла и четыре фильтра очистки ДУФИ. |
| Система управления |
| Система управления построена , как трехуровневая, распределенная система, состоящая из нижнего, среднего и верхнего уровней. |
| Нижний уровень обеспечивает сбор и преобразование информации в стандартные сигналы. Это обеспечивается соответствующими датчиками и преобразователями, сигнализаторами, реле и блок контактами коммутирующей аппаратуры. |
| Средний уровень обеспечивает сбор информации, выработку управляющих воздействий на регулирующие органы и коммутирующую аппаратуру. Аппаратно средний уровень реализован на базе программируемых контроллеров в необходимой для решения задач управления конфигурации. |
| Верхний уровень обеспечивает визуализацию текущей информации, аудио и видео сигнализацию, ее обработку в соответствии с необходимыми алгоритмами, архивирование и хранение данных, представление информации в виде документов определенной формы, при необходимости обеспечивает передачу информации в автоматизированную систему управления производством через общезаводскую информационную сеть. |
| Связь между уровнями осуществляется посредством локальной вычислительной сети DH+, фирмы Rockwell Automation, в случае отказа сети обеспечивается автономная работа второго уровня. |
| АСУ ТП обеспечивает реализацию в реальном масштабе времени как управляющих, так и информационных функций. |
| Система реализована на базе программируемых контроллеров Allen-Bradley SLC 500 фирмы Rockwell Automation и IBM-совместимых персональных компьютерах, допускает возможность функционального расширения с учетом перспектив развития и адаптации к изменяющимся технологическим условиям. |
| При разработке программного обеспечения использованы программные продукты фирмы Rockwell Software - RSEmul, RSLinx, RSLogi, RSView, PanelBuilder. |
| Функционирование ПО второго уровня осуществляется в среде операционной системы Windows NT фирмы MicroSoft. |
Количественные характеристики системы:
- число дискретных входов/выходов - 320/128;
- число аналоговых входов - 48;
- число частотно-импульсных входов - 4;
- количество контуров регулирования - 32.
|
